 產品詳情

自動化生產線設計施工

    隨著經濟的全球化發展趨勢，傳統密集型加工制造業，如服裝、電子等行業，單品制造費用越來越高，加工利潤越來越低，為提升企業的整體利潤率，優化企業管理流程，通過信息化改造來提升生產效率成為有效的手段之一。 

    在傳統的制造企業的生產流程中，大部份生產模式以單件流生產模式為主，這種生產線模式的缺點是通常在某些瓶頸工序會積壓大量半制成品，如果工序繁復且生產環節多，這種現象將更加嚴重。 

    目前在傳統加工企業的管理中普通存在著如下問題：   

    1） 整體生產效率低下，現場管理無從下手； 

    2） 生產過程數據量大，生產線積壓嚴重，不能形成自動化流轉和自動化采集數據； 

    3） 需要手工錄入大量數據，準確率和工作效率較低，可靠性不能保證；

    4） 可控性差，對加工進度的掌握不精確，生產現場狀態監控能力不足；

    5） 質量損耗嚴重，返修率過高，無法進行質量追溯； 

    6） 訂單生產進度和車間在制品、完工數據等不清楚，無法準確計算成本；

     7） 經營數據的分析和統計無法做到準確及時，難以挖掘出有價值的信息以指導未來生產計劃。 

    這些問題削弱了管理人員對生產周期的預測、控制及應變能力，已越來越難以應付定單規格多，且交貨期短的市場要求。 

    自動化生產線管理系統V1.0（簡稱生產線管理系統），使用RFID電子標簽作為信息載體，以局域網、互聯網為信息渠道，建立一套完整的信息化管理系統，能夠對整個生產線管理的每個環節進行全程的記錄，實現在制品的自動識別和實時管理，從而實現對企業生產線上的物流和信息流的實時跟蹤，提高企業生產管理的工作效率和服務水平。